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GRC材料组成

      GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。

　　水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

　　纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，淮北grc构件，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，国内要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。

　　外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。

　　其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

GRC构件的质量检测是怎么进行的

1、通过观察或检查后张法预应力钢筋的孔道灌浆的密实和饱满程度。

2、逐件检查预埋件、插筋和预留孔的规格、数量是否符合要求。

3、应逐件检验GRC构件表面是否标有厂名、欧式构件型号、生产日期和生产班组，以及不能倒置的构件是否标有明显标记。

4、应用千斤顶或拉力测定仪检验预应力钢筋张拉l小时后的实际建立的预应力值。

5、应按同一工作班。同一班组生产的同类型欧式构件为一批对GRC构件的外观外表质量进行检验，并计算其合格点率。

6、对尺寸偏差应按同一工作班、同一班组生产的同类型GRC构件进行检测，并计算其合格点率。

7、应对同一受力方向上预应力钢丝断裂或滑脱的数量进行检查，严禁相邻两根预应力钢丝的断裂或滑脱。

8、应根据混凝土抗压强度试验报告单，检查GRC构件的出池、起吊、钢筋放松或张拉时的强度

基层处理：GRC构件安装于主体结构上，主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。

拉通线定间距：GRC构件运至现场后，grc构件厂家报价，在安装前需要按照图纸要求，grc构件厂家，对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线，确定*1块线条位置，根据图纸间距现场标记出其他线条位置

打孔，膨胀螺栓安装孔洞：深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号，根据膨胀螺栓型号选择合适钻头，孔洞避开钢筋一次性成孔，孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装，外墙grc构件，先将膨胀管放进孔洞，用锤子适度敲击，慢慢沿着孔道进入，当敲击不再深入时候装入机件，套上大垫围、弹性垫围，拧紧螺母完成安装。